මොඩියුලර් ඉන්ටර්ලොකින් ටයිල් වල පැටවීමේ පරීක්ෂණය ගැන

1. පළමුව, පෙනුම දෙස බලන්න.මතුපිට ඉරිතැලීම්, බිබිලි හෝ දුර්වල ප්ලාස්ටික් නොමැත.බිම ඉදිරිපස බර්ස් නොමැත.බිම පිටුපස පාදවල ඝණකම ඒකාකාර වේ.ඉළ ඇට හොඳින් සමානුපාතික වේ.ද්රව්ය ඒකාකාරව පිරී ඇත.මතුපිට සිදුරු නොමැත.

දෙවනුව, වර්ණය දෙස බලන්න.කන්යාව ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන දීප්තිමත් වර්ණ, ස්ඵටික පැහැදිලි සහ වඩා හොඳ සුමට නිමාවක් ඇත.ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහිත නිෂ්පාදන අඳුරු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර ද්‍රව්‍යයේ සිහින් සුදු අංශු දක්නට ලැබේ.වර්ණ මාස්ටර්බැච් (වර්ණ කුඩු) යනු වර්ණ ගැලපීම සඳහා යතුරයි.ඒකාකාරී වර්ණය නිපදවීමට, සෙමින් හා ඒකාකාරව මැකී යාමට සහ දේශීය වියැකී යාමට හේතු නොවන පරිදි හොඳ වර්ණ මාස්ටර්බැච් එකක් භාවිතා කරන්න.සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන: දීප්තිමත් වර්ණ, සම්පූර්ණ ග්ලෝස්, දීප්තිමත් වර්ණ (දීප්තිමත් රතු, කහ වැනි) තරමක් විනිවිද පෙනෙන.

2. හොඳ නිෂ්පාදනයක් නම්‍යශීලී බව සහ තද බව යන දෙකම තිබිය යුතුය.ඉතා මෘදු නිෂ්පාදනයක් නම්‍යශීලී විය හැක, නමුත් පන්දුවේ බවුන්ස් අනුපාත අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, සහ ක්‍රීඩා ස්ථානයක ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.ඉතා අමාරු නිෂ්පාදනයක් පන්දුවේ බවුන්ස් අනුපාත අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක, නමුත් එයට නම්‍යශීලී බවක් නොමැති නිසා, එය'ඉතා බිඳෙනසුලු සහ කැඩීමට පහසුය.විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී උෂ්ණත්වය හදිසියේ සීතල වන විට, නිෂ්පාදිතය පහසුවෙන් බිඳෙනසුලු වන අතර එහි සේවා ජීවිතයට බලපායි.මීට අමතරව, සමහර බාල නිෂ්පාදන විය හැකඔබේ අතින් කැඩී ඇත.

3. අඩු ගුණාත්මක සහ අඩු මිලට නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය අප්රසන්න සුවඳක් ඇත.එවැනි නිෂ්පාදන අතිශයින්ම දුර්වල කාලගුණික ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතයට බරපතල ලෙස බලපායි.චායෝ බිම් නිෂ්පාදන 100% පිරිසිදු වලින් නිපදවනු ලැබේකන්යාව කිසිදු සුවඳකින් තොරව ද්රව්ය, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.

4. චායෝ බිම් මහල තෝරා ගැනීමෙන් ස්වාධීනව සම්පූර්ණ කර ඇතකන්යාව PP වෙනස් කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය, ප්‍රභවයෙන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, නිෂ්පාදිතය වයස්ගත වීම වැළැක්වීම, UV-ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ-උෂ්ණත්වය-ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු-උෂ්ණත්ව-ප්‍රතිරෝධී කිරීම, නිෂ්පාදනයේ දෘඪතාව සහතික කිරීම.නිෂ්පාදනයේ දෘඪතාව වැඩි කරන අතර එහි සේවා කාලය සහතික කරයි.සුදුසුකම් නොලබන ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් අඩකින් නැමුවහොත් හෝ බිම අගුළු ගාංචුව තදින් ඇදී ඇත්නම්, එය කැබලි දෙකකට කැඩී යයි.ඉතා මෘදු නිෂ්පාදනයක් පන්දුවක ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වේගය ලබා ගත නොහැක.

5. ප්රධාන ද්රව්යmodulariසම්බන්ධ කිරීමtilesනවීකරණය කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් සහ තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් වේ.කෙසේ වෙතත්, ඇත ඇතැම් නිර්දෝෂී ව්යාපාරිකයන් in පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ඔවුන් PP ද්රව්ය සඳහා ටැල්කම් කුඩු හෝ කැල්සියම් කාබනේට් එකතු කරයි.මෙම ද්‍රව්‍ය PP හි අණුක දාමයට ඒකාබද්ධ කළ නොහැකි අතර එය නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලයට බෙහෙවින් බලපානු ඇත. බිම ක්රීඩා කාර්ය සාධනය අඩු කරන්න.ඔබ අල්ලාගෙන සිටින්නේ නම්modulariසම්බන්ධ කිරීමtileඑය ඔබේ අත්වල බරක් දැනෙනවා, බිමට නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් ටැල්කම් කුඩු හෝ ගල් කුඩු එකතු කර ඇති බව ඔබට තීරණය කළ හැකිය.නිශ්චිත ක්‍රමය විය හැක්කේ නිෂ්පාදිතය ජලයෙන් පිරුණු ද්‍රෝණියක පතුලේ තබා එහි නැගී එන වේගය නිරීක්ෂණය කිරීමයි.අව්‍යාජ නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වය 0.93 g/cm2 වන අතර ජලය මත පාවෙයි.ටැල්කම් කුඩු හෝ ගල් කුඩු සහිත නිෂ්පාදන පතුලේ ගිලී හෝ පාවී යනු ඇතvඔවුන්ගේ අධික ඝනත්වය නිසා සෙමින්.

6. දෙකක් දමන්නtilesඑකම ආකෘතියේ එකට සහ ඔබේ දෑතින් බිම මතුපිට ඇති සන්ධි ස්පර්ශ කරන්න.පැහැදිලි අවතල සහ උත්තල හැඟීමක් නොමැති නම්, නිෂ්පාදිතය සුදුසුකම් ලබයි.(සටහන: සුදුසුකම් ලත් බිම් මහලේ දත්ත බිම සමතලා බව <0.5MM බව රසායනාගාරය නියම කරයි)